فرآیند ساخت مته های مقعر: کنترل دقیق از مواد تا شکل گیری

ساخت مته های مقعر به دقت بسیار بالایی نیاز دارد و فرآیند اصلی آن را می توان به سه مرحله تقسیم کرد: انتخاب مواد، عملیات حرارتی و ماشینکاری دقیق.

اول، مواد برای تعیین عملکرد مته اساسی است. کارخانه‌ها معمولاً از فولاد آلیاژی-با سختی بالا،-چقرمگی بالا یا کاربید سیمانی استفاده می‌کنند، موادی که به طور همزمان الزامات مقاومت در برابر سایش و مقاومت در برابر ضربه را برآورده می‌کنند. برای مثال، برخی از مدل‌های مته‌های مقعر از کبالت{4}}حاوی کاربید سیمانی استفاده می‌کنند. عنصر کبالت سختی قرمز ماده را افزایش می دهد (توانایی حفظ سختی در دماهای بالا) و از نرم شدن مته در حین برش با سرعت بالا جلوگیری می کند.

عملیات حرارتی یک مرحله بسیار مهم است. از طریق فرآیندهای کوئنچ و تمپر کردن، یک ساختار مارتنزیتی یکنواخت در داخل ماده تشکیل می شود که سختی و چقرمگی را متعادل می کند. پرسنل کنترل کیفیت کارخانه نشان دادند، "خطای دمای عملیات حرارتی باید در 5± درجه کنترل شود، در غیر این صورت، عملکرد مته به طور قابل توجهی نوسان خواهد کرد."

در نهایت، ماشینکاری دقیق وجود دارد. تشکیل سطح مقعر نیاز به یک ماشین ابزار CNC پنج محوره دارد. از طریق برش و پرداخت چند زاویه ای، شعاع انحنا و زبری سطح لبه برش برای برآورده کردن الزامات طراحی تضمین می شود. برخی از مته های مقعر نیز از فناوری پوشش، مانند پوشش رسوب فیزیکی بخار (PVD) برای افزایش عمر مفید خود استفاده می کنند.